O型圈是給出壓縮量使用類型的密封件中最具有代表性的密封產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝也比較簡單，現(xiàn)在主要是以合成橡膠為主流，O型圈是典型的依靠擠壓而產(chǎn)生形變來達我們需要的密封效果的密封產(chǎn)品。而在十九世紀(jì)中葉，作為蒸汽機的液壓缸用密封件，各位看官可能會想不到，最初的O型圈是鑄鐵制成的。之后，時代變遷，隨著有彈力的天然橡膠的出現(xiàn)，從二十世紀(jì)四十年代開始，一直延續(xù)至今，我們主流使用的O型圈是通過合成橡膠材料制作而成。密封的媒介也變得可以密封水、氣體、油質(zhì)、和各種各樣的流體了。

在NOK產(chǎn)品多次實驗中發(fā)現(xiàn)，O型密封圈的損壞大部分的原因，其實并不是來自于O型圈的設(shè)計或者是壓力過小導(dǎo)致的。NOK良好的設(shè)計如果只是單方面的增加壓力，實際上并不會導(dǎo)致O型圈的損壞，究其根本緣由是因為工作環(huán)境的高溫高壓情況下，造成O型圈永久變形和工作時被擠入間隙時候，造成的O型圈唇口咬傷。

這邊廈門三江盛達給各位看官羅列出幾種會造成O型圈永久性形變的原因：

第一、O型圈材料的常態(tài)值

由于不同企業(yè)生產(chǎn)的O型圈壓縮量和拉伸量的不同。導(dǎo)致產(chǎn)品在長期壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛，并且隨著時間的推移，會導(dǎo)致彈力不足而造成泄漏現(xiàn)象。但是NOK有著基于充實的實驗設(shè)備的評估和分析能力，能夠在客戶給出使用條件和評估條件之后，利用豐富的經(jīng)驗和各種評估設(shè)備，為客戶的產(chǎn)品開發(fā)提供支持。（滿足IOS 9001標(biāo)準(zhǔn)）

第二、溫度導(dǎo)致O型圈老化加快

要想充分的發(fā)揮O型圈的性能，就必須要選用適用于工作條件的材料。不論是丁晴橡膠、硅橡膠還是氟橡膠這類的材料。在使用的時候都有不同的溫度限制范圍，而選擇不恰當(dāng)?shù)臅r候，產(chǎn)品在高溫長時間使用導(dǎo)致產(chǎn)品變形無法恢復(fù)彈性，或是在低溫范圍內(nèi)產(chǎn)生變形無法保證密封，這就需要在初始設(shè)計階段就要去考慮工作環(huán)境的溫度。大多數(shù)的O型圈在使用溫度范圍受密封介質(zhì)、使用條件、要求性能等各類要素影響，最好是在初期就跟NOK咨詢相關(guān)可能影響的要素，規(guī)避本必要的損失。

第三、介質(zhì)工作壓力導(dǎo)致O型圈變形

在選擇O型圈的時候，除了對使用溫度和密封材質(zhì)的選定，根據(jù)工作壓力的大小，也需要考慮到是否需要使用檔圈，擋圈的主要作用是可以防止O型圈擠出，當(dāng)兩個反向施加壓力的時候，兩個的擋圈可以舒緩壓力，擋圈有無切口、斜切、螺旋三中，但是從NOK這邊大數(shù)據(jù)安裝來看，斜切型比較方便。

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