O型圈是給出壓縮量使用類型的密封件中最具有代表性的密封產品，生產工藝也比較簡單，現(xiàn)在主要是以合成橡膠為主流，O型圈是典型的依靠擠壓而產生形變來達我們需要的密封效果的密封產品。而在十九世紀中葉，作為蒸汽機的液壓缸用密封件，各位看官可能會想不到，最初的O型圈是鑄鐵制成的。之后，時代變遷，隨著有彈力的天然橡膠的出現(xiàn)，從二十世紀四十年代開始，一直延續(xù)至今，我們主流使用的O型圈是通過合成橡膠材料制作而成。密封的媒介也變得可以密封水、氣體、油質、和各種各樣的流體了。

在NOK產品多次實驗中發(fā)現(xiàn)，O型密封圈的損壞大部分的原因，其實并不是來自于O型圈的設計或者是壓力過小導致的。NOK良好的設計如果只是單方面的增加壓力，實際上并不會導致O型圈的損壞，究其根本緣由是因為工作環(huán)境的高溫高壓情況下，造成O型圈永久變形和工作時被擠入間隙時候，造成的O型圈唇口咬傷。

這邊廈門三江盛達給各位看官羅列出幾種會造成O型圈永久性形變的原因：

第一、O型圈材料的常態(tài)值

由于不同企業(yè)生產的O型圈壓縮量和拉伸量的不同。導致產品在長期壓縮的狀態(tài)下會產生壓縮的應力松弛，并且隨著時間的推移，會導致彈力不足而造成泄漏現(xiàn)象。但是NOK有著基于充實的實驗設備的評估和分析能力，能夠在客戶給出使用條件和評估條件之后，利用豐富的經驗和各種評估設備，為客戶的產品開發(fā)提供支持。（滿足IOS 9001標準）

第二、溫度導致O型圈老化加快

要想充分的發(fā)揮O型圈的性能，就必須要選用適用于工作條件的材料。不論是丁晴橡膠、硅橡膠還是氟橡膠這類的材料。在使用的時候都有不同的溫度限制范圍，而選擇不恰當?shù)臅r候，產品在高溫長時間使用導致產品變形無法恢復彈性，或是在低溫范圍內產生變形無法保證密封，這就需要在初始設計階段就要去考慮工作環(huán)境的溫度。大多數(shù)的O型圈在使用溫度范圍受密封介質、使用條件、要求性能等各類要素影響，最好是在初期就跟NOK咨詢相關可能影響的要素，規(guī)避本必要的損失。

第三、介質工作壓力導致O型圈變形

在選擇O型圈的時候，除了對使用溫度和密封材質的選定，根據(jù)工作壓力的大小，也需要考慮到是否需要使用檔圈，擋圈的主要作用是可以防止O型圈擠出，當兩個反向施加壓力的時候，兩個的擋圈可以舒緩壓力，擋圈有無切口、斜切、螺旋三中，但是從NOK這邊大數(shù)據(jù)安裝來看，斜切型比較方便。

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